Mitmeastmeliste pumpade tihenduskomponentide kahjustamise põhjused

Nov 13, 2023 Jäta sõnum

Mitmeastmeliste pumpade tihendite kahjustamisel on kaks põhjust: inimkahjustused ja looduslikud kahjustused. Mitmeastmeliste pumpade tihenduskomponente võivad avamisel ja sulgemisel kahjustada kriimustused, muhked ja muljumised. Mehaaniline kahjustus kahe tihenduspinna vahel. Kõrge temperatuuri ja rõhu toimel läbivad aatomid vastastikku imbumist ja lekkimist, mille tulemuseks on adhesioon. Kui kaks tihenduspinda liiguvad üksteise poole, tõmmatakse kleepuvat ala kergesti lahku. Mida suurem on mitmeastmelise pumba tihenduspinna karedus, seda lihtsam on see nähtus ilmneda.

Mitmeastmelise pumba tihenduspinna kulumine, loputamine ja kavitatsioon kandja tegevuse ajal. Söötmes hõljuvad peenosakesed põrkuvad tihenduspinnaga ja kahjustavad seda, põhjustades kohalikke kahjustusi. Kiire liikuv keskkond peseb otse tihenduspinna, põhjustades kohalikke kahjustusi. Kui keskkond lokaalselt seguneb ja aurustub, lõhkevad gaasimullid ja löövad tihenduspinna pinda, põhjustades kohalikke kahjustusi. Söötme erosioon koos keemilise erosiooni vahelduva toimega korrodeerib tugevasti tihenduspinda.

Selliste tegurite tõttu nagu tihenduspindade vastastikune kokkupuude, tihenduspindade kontakt tihenduskorpuse ja klapi korpusega, samuti keskkonna kontsentratsiooni ja hapniku kontsentratsiooni erinevused võivad tekkida potentsiaalsete erinevuste tõttu, mille tulemuseks on elektrokeemiline korrosioon ja tihenduspinna erosioon. anoodi pool. Kuid ilma voolu tekitamata reageerib tihenduspinna lähedal olev keskkond otse tihenduspinnaga, moodustades keemilise erosiooni ja erosiooniga tihenduspinda.

Tihenduspinna halb töötlemiskvaliteet viitab peamiselt defektidele, nagu praod, poorid ja lisandid tihenduspinnal. Keevitus- ja kuumtöötluse spetsifikatsioonide ebaõige valiku ning keevitus- ja kuumtöötlemisprotsessi halva kontrolli tõttu on tihenduspinna kõvadus liiga kõrge või liiga madal. Tihenduspinna ebaühtlane kõvadus ja korrosioonikindlus, mis on põhjustatud valest materjalivalikust või ebaõigest kuumtöötlemisest, on peamiselt tingitud keevitusprotsessi käigus alusmetalli puhumisest, mis lahjendab tihenduspinna sulami koostist.