Kuidas sukelveepump töötab?

Sukelveepump paigutab elektrimootori ja hüdrosektsiooni ühte tihedalt ühendatud{0}}üksusesse. Mootor on ümbritsevast reoveest suletud ja selle võll ühendub otse alloleva tiivikuga. Kuna pumba sisselaskeava on juba vedeliku pinna all, täidetakse hüdrosektsioon enne käivitamist. See ei vaja eraldi imitoru, et õhku süsteemist välja tõsta, ega käsitsi täitmist, mis on tavaliselt seotud paljude pinnapealsete tsentrifugaalpumpadega.

MISLIER WQ struktuuri pilt näitab selgelt peamist teed. Toide siseneb sukelkaabli kaudu. Mootor hõivab ülemise silindrilise osa. Selle all toetavad võll ja laagrid pöörlevat koostu. Allosas on tiivik, pumba korpus, sisselaske tugi ja külgväljastus. Lõikemudelid lisavad imemisava lähedale noa ja lõiketiiviku, samas kui roostevaba WQ(D) kasutab sama üldist paigutust roostevaba konstruktsioonis.

Kompaktne kuju peidab endas kahte tööd. Mootor muudab elektrienergia pöörlemiseks ja hüdrauliline sektsioon muudab selle pöörlemise vooluks ja tõusuks. Tugev mootor ei suuda kompenseerida blokeeritud läbipääsu või ebapiisavat hüdraulilist jõudlust.

Kui juhtpaneel või ujuklüliti saadab käivitussignaali, läbib vool staatori mähiseid ja tekitab pöörleva magnetvälja. See väli pöörab rootorit. Rootor, võll ja tiivik pöörlevad ühe koostuna, mida toetavad laagrid, mis hoiavad võlli joondatud radiaal- ja aksiaalkoormuse all.

Heitvesi siseneb tiiviku silma läbi alumise imemisava. Tööratta labad kiirendavad vedelikku ja suunavad selle väljapoole. Kui vedelik väljub tiivikust, jääb silma lähedale madalama -rõhu piirkond, mis võimaldab pidevalt rohkem reovett siseneda. Tööratta ümber kogub spiraalikujuline-pumbakorpus kiiremini-liikuva vedeliku, juhib selle väljalaske poole ja muudab osa selle kiirusest rõhuks.

Vooluhulk kirjeldab, kui palju vedelikku teatud aja jooksul liigub. Pea kirjeldab, kui palju energiat pump annab igale vedelikuühikule, mida tavaliselt väljendatakse vedelikusamba meetrites. Pump ei edasta oma mudelikoodis trükitud vooluhulka ja tõstekõrgust automaatselt kõikidel tingimustel korraga. Tegelik tööpunkt on koht, kus pumba kõver vastab vertikaalse tõste, toru pikkuse, läbimõõdu, põlvede, ventiilide ja tühjendustaseme tekitatud takistusele.

Väiksem või pikem väljalasketoru tekitab rohkem hõõrdumist, nii et töötav pump võib siiski anda palju vähem kui kataloogi vooluhulk. Sama hüdraulika põhimõte kehtib nii väikeste WQ-seadmete kui ka suurte projektpumpade puhul.

Heitvesi peab jääma mootoriruumist väljapoole, kuni võll jätkab pöörlemist. Kaabli sisend tihendab elektriühenduse ülaosas. Staatilised O-rõngad ja tihendid tihendavad korpuses olevaid liitekohti. Pöörleva võlli ümber jooksevad mehaanilised tihendipinnad üksteise vastu, moodustades hüdrosektsiooni ja mootori vahel kontrollitud barjääri.

Kataloogis on kirjas, et selle mehaanilised{0}}tihendikomponendid kasutavad roostevaba terast koos räni-karbiidi ja volfram-karbiidmaterjalidega. Kõvad tihendipinnad on kulumiskindlad, kuid abrasiivne tera, kuivjooks, vibratsioon, kahjustatud laagrid ja sobimatu keemia võivad tihendi eluiga siiski lühendada.

Paljud sukelveepumbad kasutavad kahte mehaanilist tihendit, mille vahel on õliga täidetud{0}kamber. Õli määrib tihendi pindu ja lisab veel ühe tõkke. Täpne paigutus erineb mudeliti, nii et hooldus peaks järgima valitud pumba joonist, mitte üldist diagrammi.

Tavalise märg{0}}kaevu konstruktsiooni korral läheb mootori soojus läbi korpuse ümbritsevasse vedelikku. Jahutust saab vähendada alla lubatud taseme isegi siis, kui tiivik puutub endiselt kokku veega. Mõned spetsiaalsed pumbad kasutavad madalal-tasemel või kuival paigaldamisel jahutussärgi, kuid see võimalus tuleb kinnitada.

Standardne WQ üritab tahkeid aineid läbi oma hüdraulilise läbipääsu juhtida. GNWQ- või ASWQ-lõikepump lisab sisselaskeava{1}}mahu vähendamise astme. Kataloogi lõhkevaade näitab pöörlevat lõikeosa ja statsionaarset lõikeplaati pumba läbipääsu ees. Sellesse piirkonda jõudev pehme kiudmaterjal lõigatakse lühemateks tükkideks, enne kui see saab ümber võlli või tiiviku mähkida.

Pärast seda lõikamistoimingut teostab tiivik ikkagi pumpamist. See kiirendab segu ja ümbris juhib selle tühjenemiseni. Lõikamine ja pumpamine on seega ühendatud, kuid erinevad funktsioonid. Kulunud või kahjustatud lõikur võib vähendada kiudude-käsitlemist isegi siis, kui mootor ja tiivik pöörlevad ikka normaalselt.

Lõikuri kliirens on oluline. Liigne vahe laseb materjalil nihkumise asemel painduda või mähkida; vale kontakt võib tekitada kuumust, müra ja ülekoormust. Lõikurite kontroll on seega osa hüdraulikahooldusest.

Kõvad võõrkehad jäävad kavandatud tööpõhimõttest väljapoole. Reoveelõikur on mõeldud hävitatavate jäätmete, mitte metalli, kivide või paksude jäikade komponentide jaoks. Töökoha läbivaatus ja kasutajate koolitus on endiselt olulised, eriti kui reovesi tuleb avalikest tualettidest, tehastest või ehitusaladest.

Pump moodustab ainult ühe osa toimivast kanalisatsioonisüsteemist. Taseseade annab teada, millal alustada ja lõpetada. Tagasilöögiklapp takistab väljalasketoru veesamba tagasipöördumist pärast seiskamist. Isolatsiooniventiil võimaldab hooldust. Dupleksjaamas saab kontroller vahetada pumpasid, käivitada teise seadme suure sissevoolu korral ja anda kõrge -taseme häiresignaali, kui tase tõuseb jätkuvalt.

Vabalt{0}}seisev pump toetub toele ja ühendatakse vooliku või toruga. Automaatne-ühenduspump liigub mööda juhtrööpaid alla ja tihendab tühjendusalust. Kasutage eemaldamiseks tõsteketti, mitte kunagi elektrikaablit, mille sisenemiskoht võib kahjustada saada.

Kataloogi paigalduslehel on näidatud nii vertikaalne kui ka horisontaalne töötamine vee all oleva pumbaga ning märgitud on osaliselt avatud töö ebaõigeks. Seda illustratsiooni tuleks lugeda koos mudeli minimaalse taseme ja jahutusnõuetega. Ainult sisselaskeava vee alla jäämisest ei piisa.

Tavalise tsükli ajal jõuab tase alguspunkti, heitvesi liigub läbi väljalaske, tase langeb ja pump seiskub. Kui mootor töötab, kuid tase peaaegu ei muutu, kontrollige tühjendusteed, tegelikku tõstekõrgust, sisselaskeava ja tiivikut. Kui kaitse rakendub, uurige enne korduvat lähtestamist voolu, isolatsiooni, ummistuse ja laagrite olemasolu.

Esialgse soovituse saamiseks esitage vooluhulk, kogutõste, toru trass, reovee kirjeldus, tahkete ainete ja kiudude sisaldus, temperatuur, toiteallikas ja paigaldusjoonis. Need üksikasjad võimaldavad pumpa ja paigaldust käsitleda ühe süsteemina.